隨著墻材革新工作的不斷推進，蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用，作為一種輕質、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材，蒸壓加氣混凝土砌塊的應用有著良好的發展前景。但現實情況是：由于材料本身特性及施工因素，造成墻體施工后出現若干問題。現就對加氣混凝土砌塊施工中應注意的要點進行闡述。

目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現的問題為：灰縫開裂、抹面層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質量問題應對墻體系統過程進行全程跟蹤控制。
    首先，從選材上要嚴格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、加氣劑、砂，粉煤灰等，是輕質混凝土制品，含有經水養護而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結料多，骨料為空氣，雖經蒸壓，但收縮值目前根據成本因素只能控制在0.04%～0.06%（萬分之六）范圍內，吸水率比傳統燒結粘土磚大，表面光滑、抓灰率差等。而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質量，應選取生產工藝成熟，養護條件好的廠家產品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產品，強度越高，其材料的密實度越好，一般來說，干燥收縮值也會減小；所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養護期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話，則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。
       砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。

蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝 

編制依據

DBJT11-155        蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫構造圖集

JGJ/T17-2008      蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程

適用范圍

蒸壓加氣塊砂漿及抹面砂漿適用于民用多層及高層建筑的蒸壓加氣混凝土、砌塊、燒結磚和非燒結磚等的砌筑與抹面。

砌筑砂漿的使用

在敞口砂漿機內加入潔凈水，（砌筑砂漿：水=1:0.25-0.3），攪拌3分鐘，無生粉團，攪拌均勻成稠糊狀，靜置5分鐘，再攪拌一次，即可使用。如用量少時，也可使用手提式攪拌器攪拌。

砌筑施工要求：
     （1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203—2002）技術指標要求和《蒸壓加氣混凝土砌塊用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890-2001標準。

（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。

   （3）砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小于M5，砂漿應具有良好的保水性和粘結性。應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿。
   （4）為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為500～600mm（根據所選用產品的高度規格決定），壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。
   （5）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m，可在中間設置鋼筋混凝土構造柱；當墻體高度超過3m（≤120厚墻）或4m（≥180厚墻）時，可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。
   （6）在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，因此，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁，輔助40cm×40cm鋼絲網或網格布加強。
   （7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水和滴水，以避免積水。
   （8）砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數和排數，檢查并修正補齊拉結鋼筋。可在墻根部預先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。
   （9）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。
   （10）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規范規程規定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規律表明，含水率在10～30%之間的收縮值比較小（一般在0.02～0.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
   （11）每日砌筑高度控制在1.4m以內，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩定后，在內外墻用1：2補償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量的12%的UEA-H膨脹劑）將梁底、柱、側節點邊縫打捻擠緊壓實收平。

（12）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于4mm，垂直灰縫不大于3mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。
   （13）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。
   （14）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發過快，必要時應適當用噴霧器噴水養護。
   （15）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200mm，網材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。
   （16）在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象，然后澆水濕潤，填嵌補償收縮梁柱所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。
抹面砂漿的使用

在敞口砂漿機內加入潔凈水，（抹面砂漿：水=1:0.25-0.3），攪拌3分鐘，無生粉團，攪拌均勻成稠糊狀，靜置5分鐘，再攪拌一次，即可使用。如用量少時，也可使用手提式攪拌器攪拌。

抹面施工要求：
   （1）砂加氣混凝土墻抹面工藝流程：清除墻面浮灰→修整補平勾縫→灑水濕潤基層→噴涂界面砂漿→做灰餅→掛網處理→抹底層灰→專用聚合物抹面砂漿一道，壓入網格布或鍍鋅鋼絲網（根據工程需要）→墻面修整清理→驗收。

（2）抹底層灰前先進行基面處理后，使用209界面砂漿刮涂或噴涂于基面。界面砂漿噴涂3mm后應在20min后進行抹底層砂漿。
   （3）抹底灰層第一次厚度應控制在10MM以內，第二次抹灰應與第一次抹灰時間間隔36小時，抹灰時間應控制在砌筑完成的7天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹面之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。

（4）底灰配制應用水泥：沙：無機稠化粉：水=1：4：0.1-0.15：0.25-0.3配制，不得與砂漿王、石灰王混用。
   （5）抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應，保水性要好，應選用砂加氣混凝土專用抹面砂漿，以增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。

   （6）抹灰砂漿完成后，檢查無空鼓、裂紋現象后，即可用抹面砂漿，涂塑網格布壓入后，厚度應控制在3-5MM，抹面完成后應做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，以免陽光直射墻體，要做好遮陽處理，夏季必要時用噴霧器噴水養護3天

（7）抹面砂漿完成，待墻面干燥符合要求后，涂料飾面應采用彈性底涂，柔性膩子。面層膩子批嵌應待底層膩子施工完畢并干固后方能進行。面層膩子干固后應打磨平整方可進行涂料或墻紙施工。

（8）鋪貼墻面瓷磚（或面磚）前，應將基層清理干凈，并滿刷一道防水劑。粘貼時，應用齒狀抹及配套工具將粘合劑涂抹在墻面或瓷磚（面磚）背面，24h后進行嵌縫作業。嚴禁在雨雪天進行室外鋪貼、嵌縫工作。
    以上措施可最大程度減少墻體裂縫，考慮到產生裂縫的原因有很多，要杜絕墻體裂縫應嚴格按規范要求施工，杜絕使用與砌塊不相匹配的材料，以免造成隱患。

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