混凝土阻銹劑主要品種及性能

 鋼筋混凝土結構物中，由于混凝土本身呈強堿性（pH>12),同時鋼筋一般也要經過“鈍化”處理，在鋼筋表面形成幾百納米厚度的Fe2O3保護膜，稱為鈍化膜，鋼筋在混凝土嚴密的包裹之下是不容易發生銹蝕的。當混凝土中的氯離子超過一定數量時，氫離子進入混凝土中并到達鋼筋表面，當它吸附于局部鈍化膜處時，可使該處的值迅速降低，導致純化膜迅速破壞，從而出現鋼筋銹蝕。

混凝土阻銹劑的阻止銹蝕作用機理是：混凝土阻銹劑極易使在混凝土介質中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼筋表面生成三氧化二鐵（Fe2O3)水化物保護膜，逐漸使鋼筋沒有新表面暴露，在有足夠濃度的混凝土阻銹劑的作用下，鋼筋的銹蝕過程就會停止，從而達到阻止鋼筋銹蝕的目的。

一、混凝土阻銹劑的種類

鋼筋阻銹劑是通過抑制混凝土與鋼筋界面孔溶液中發生的陽極或陰極電化腐蝕反應來直接保護鋼筋。因此，根據對電極過程的抑制過程可將鋼筋阻銹劑分為陽極型阻銹劑、陰極阻銹劑和復合型阻銹劑。

1.按使用方式不同分類

 摻入型阻銹劑（DCI)摻入型阻銹劑是研究開發較早、技術比較成熟的鋼筋阻銹劑種類，即將阻銹劑直接摻加到混凝土中，主要用于新建工程，也可用于修復工程。此類銹劑在美國、日本和前蘇聯應用較早、較為廣泛。常用的是無機阻銹劑、有機阻銹劑和混合阻銹劑。

    滲透型阻銹劑（MCI)滲透型阻銹劑是近些年國外發展起來的新型阻銹劑，即將阻銹劑涂抹到混凝土表面，利用阻銹劑較強的滲透力，使其滲透到混凝土內部并到達鋼筋的周圍，主要用于老工程的修復。該類阻銹劑的主要成分是有機物（如脂肪酸、胺、醇、酯等）,它們具有易揮發、易滲透特點，能滲透到混凝土的內部，這些物質可通過“吸附”、“成膜”等原理保護鋼筋，有些品種還具有使混凝土增加密實度的功能。

2.按作用原理不同分類

(1)陽極型鋼筋阻銹劑 陽極型鋼筋阻銹劑作用于“陽極區”，通過阻止和減緩電極的

陽極過程達到抑制鋼筋銹蝕的目的。典型的陽極型阻銹劑包括亞硝酸鈉、銘酸鹽、棚酸鹽等具有氧化性的化合物。陽極型阻銹劑又被稱為“危險型”阻銹劑，用量不足反而會加劇腐蝕，通常需要和其他的阻銹劑復合使用。

①亞硝酸鈉。早期常用亞硝酸鈉來做鋼筋阻銹劑的主要成分。此類阻銹劑的缺點是在氯離子濃度大到一定程度時會產生局部腐蝕和加速腐蝕，被稱作“危險性”阻銹劑。另外該類阻銹劑還具有致癌、引起堿集料反應、影響壩落度等缺點，因此現已很少作為阻銹劑使用。

②亞硝酸鈣。亞硝酸鈣為白色結晶體，在混凝土中還具有早強作用，可防止堿集料反應的發生，逐步取代亞硝酸鈉，成為新一代阻銹劑，但需要的摻量較大。

③硝酸鈣。硝酸鈣可以作為混凝土的早強劑及阻銹劑使用，摻量一般為水泥用量的2%~4%,具體數值應根據用途而定。

④重銘酸鹽。重銘酸鹽是一種強氧化劑，是有毒重金屬的污染源，其作用與亞硝酸鈉相同，摻量一般為水泥用量的2%~4%。

另外，棚酸、苯甲酸鈉等也有較好阻銹作用，可根據實際工程進行選用。

(2)陰極型鋼筋阻銹劑 陰極型鋼筋阻銹劑是在陰極部位生成一種難溶的膜，從而起到保護鋼筋的作用。碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽、聚磷酸鹽等均屬于陰極型筋阻銹劑。這類阻銹劑要比陽極型鋼筋阻銹劑的防銹能力差，使用時通常用量較大。

①表面活性劑類物質。主要包括高級脂肪酸鹽、磷酸酯等。這些阻銹劑的阻止銹蝕效果不如陽極型鋼筋阻銹劑，成本比較高，但安全性好。

②無機鹽類。碳酸鈉、磷酸氫鈉、硅酸鹽等都有一定的阻銹作用，但摻量較大。

(3)復合型鋼筋阻銹劑有些物質能提高陽極與陰極之間的電阻，從而阻止銹蝕的電化學過程。但使用較多的復合型多種阻銹成分的復合型鋼筋阻銹劑，其綜合效果大大優于單組分的阻銹劑。實際上目前使用的多為復合型鋼筋阻銹劑，使鋼筋阻銹劑具有早強、減水、防凍、阻銹等功能。

3.按化學成分不同分類

    無機型鋼筋阻銹劑無機型鋼筋阻銹劑其成分主要由無機化學物質組成，如銘酸鹽、磷酸鹽、亞硝酸鹽等。無機阻銹劑的研究起步較早，早期的產品有亞硝酸鈉，銘酸鹽和苯甲酸鈉等。但這些阻銹劑對混凝土的凝結時間，早期強度和后期強度等都有不同程度的負面影響，后期的亞硝酸鈣有致癌性

    有機型鋼筋阻銹劑有機型鋼筋阻銹劑其成分主要由有機化學物質組成。研究發現，在相同阻止銹蝕效果前提下，與無機型鋼筋阻銹劑相比，有機鋼筋阻銹劑的自然電位普遍偏高，而極化曲線普遍偏低。醇、胺阻銹劑是良好的有機型鋼筋阻銹劑，其阻銹機理是：在鋼筋表面形成一層保護膜，在保護膜的外層吸附Ca(OH)2。摻量在膠凝材料總量的1.5%時就能有效保護鋼筋。

    混合型鋼筋阻銹劑混合型鋼筋阻銹劑是根據鋼筋混凝土防止銹蝕等綜合要求，將無機型鋼筋阻銹劑和有機型鋼筋阻銹劑按一定比例混合在一起，從而組成既滿足鋼筋防銹蝕，又滿足其他功能的一種外加劑。

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