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混凝土抗離析劑最佳配方？
混凝土作為最大宗的建筑材料，其發(fā)展突飛猛進(jìn)，近年來(lái)高強(qiáng)高性能混凝土已在工程中獲得大量的應(yīng)用。混凝土的流動(dòng)性從以前的70～90mm發(fā)展到現(xiàn)在的180～230mm坍落度，有的工程還用到自密實(shí)混凝土，并且泵送高度越來(lái)越高。但是，混凝土的流動(dòng)性和粘聚性往往是無(wú)法一對(duì)矛盾，即混凝土在大流態(tài)下很難保持高的粘聚性能。這樣，追求大流動(dòng)性的混凝土便很容易出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象。并且，隨著我國(guó)河砂資源和礦產(chǎn)資源的逐漸枯竭，河砂的級(jí)配和細(xì)度等波動(dòng)較大，粒型較差的普通機(jī)制砂大規(guī)模使用，水泥保水性的波動(dòng)，高減水但較敏感的聚羧酸型減水劑不斷推廣，預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。現(xiàn)有的混凝土抗離析劑絮凝作用較強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土集沉速度快，混凝土瞬間失去流動(dòng)性能，對(duì)混凝土和易性不利，為此，我們提出一種混凝土用抗離析劑及其制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土用抗離析劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的混凝土抗離析劑絮凝作用較強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土集沉速度快，混凝土瞬間失去流動(dòng)性能，對(duì)混凝土和易性不利的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土用抗離析劑，該混凝土用抗離析劑的組成成分如下：
粉煤灰5-15份、礦粉5-15份、鋼纖維1-2份、聚乙二醇1-2份、聚羥酸減水劑20-30份、增粘劑0.8-1.2份、促凝劑0.5-0.9份、去離子水200-300份、液堿若干份、有機(jī)硅類單體5-10份、氧化劑3-5份、還原劑1-3份。
優(yōu)選的，所述有機(jī)硅類單體為丙基三氯硅烷或乙烯基三氯硅烷或氟硅單體或三者的混合物。
優(yōu)選的，所述促凝劑為粉狀硫酸鈉。
優(yōu)選的，所述增粘劑為PAM，且PAM通過(guò)甲醇或乙醇潤(rùn)濕，加入去離子水進(jìn)行攪拌，且攪拌時(shí)加熱55攝氏度，調(diào)制成濃度為4％的溶液。
優(yōu)選的，所述氧化劑為雙氧水、過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀中的一種或幾種混合物。
優(yōu)選的，所述還原劑為過(guò)硫酸銨-無(wú)水亞硫酸氫鈉或過(guò)硫酸銨-次磷酸鈉。
優(yōu)選的，所述堿液為氫氧化鈉。
優(yōu)選的，該混凝土抗離析劑的制備方法包括如下步驟：
S1：混合：將有機(jī)硅類單體、去離子水、聚羥酸減水劑和聚乙二醇加入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合；
S2：氧化：通過(guò)攪拌，使得步驟S1中的混合物混合均勻，加入氧化劑氧化；
S3：還原：在步驟S2中的氧化混合物中加入粉煤灰、礦粉和鋼纖維，再加入還原劑；
S4：中和：在步驟S3中的還原后的混合物中加入增粘劑和促凝劑，不斷攪拌，直至攪拌均勻，再加入液堿調(diào)節(jié)PH，使得PH至在7-9之間，便可得到混凝土用抗離析劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明在抗離析劑中加入了粉煤灰、礦粉和鋼纖維，不僅能提高混凝土的抗壓輕度，而且還能有效的提高混凝土的工作性能及分層度，提高混凝土的抗離析性，還降低了混凝土的擴(kuò)展度和坍落度，采用PAM作為增粘劑，因?yàn)镻AM具有較多的—NH2，使得增粘劑具有很好的親水性，使得混凝土具有親水、保水、增稠、降阻和增粘等特性，加入硫酸鈣作為促凝劑能夠促進(jìn)混凝土水花，加速硬化，促進(jìn)凝結(jié)，該發(fā)明原料來(lái)源廣，成本低廉，綠色環(huán)保，操作簡(jiǎn)單。
添加緩凝劑后，水泥混凝土性能有哪些影響？
1，緩凝劑是用來(lái)延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間的一種常用外加劑，在夏季施工中，適量摻加緩凝劑能使新拌混凝土在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較好的塑性。
2，,緩凝劑是表面活性劑在混凝土中只起到物理吸附分散作用，而不直接參加水泥水化反應(yīng)，生成新的物質(zhì)，因此在一定摻量范圍內(nèi)對(duì)混凝土最終強(qiáng)度沒(méi)有直接影響，但由于它使混凝土凝結(jié)時(shí)間的推遲，在一定程度上影響了混凝土的早期強(qiáng)度，不過(guò)后期強(qiáng)度一般能趕上或超過(guò)未摻緩凝劑的混凝土。
在商品混凝土飛速發(fā)展的今天,緩凝劑起著非常重要的作用。隨著人們都緩凝劑認(rèn)識(shí)的不斷加深，緩凝劑的應(yīng)用也將越來(lái)越廣泛,特別是在生產(chǎn)有需要減少水泥瞬時(shí)水化熱、推遲水泥水化峰值的大體積混凝土?xí)r,緩凝劑不可或缺。
c30混凝土添加抗?jié)B劑可以預(yù)防開(kāi)裂嗎?
混凝土抗裂與抗?jié)B存在著不可分割的辯證關(guān)系，實(shí)際工程不能背離這一關(guān)系。混凝土高抗?jié)B防裂最新抗裂理念的建立，利用了這一關(guān)系。混凝土澆筑成型后，其拌合水不可以損失，應(yīng)采用完美濕養(yǎng)護(hù)，防止形成失水缺陷。
這是遵從混凝土發(fā)育規(guī)律，將混凝土抗裂與抗?jié)B聯(lián)系起來(lái)的唯一方法。
混凝土硬化早期放任其失水，抗裂不抗?jié)B，背離了抗裂與抗?jié)B不可分割的辯證關(guān)系，是長(zhǎng)期以來(lái)混凝土工程裂與滲質(zhì)量通病的根源所在
混凝土泌水，離析怎么解決？什么外加劑可以調(diào)整？
1、增加混凝土強(qiáng)度
在使用 混凝土強(qiáng)效劑后，能增加混凝土強(qiáng)度8%～20%；在保持強(qiáng)度不變的情況下，可減少水泥用量10%～20%。
2、
改善混凝土性能
混凝土強(qiáng)效劑能有效改善混凝土的和易性、抗泌水、不離析、易泵送，并且在抗凍性及抗碳化性能上有很大提高。
3、
適應(yīng)性強(qiáng)
不僅能適合各種型號(hào)的混凝土和對(duì)各種類型外加劑相容性強(qiáng)，而且可提高聚羧酸減水劑對(duì)原材料（比如：低品質(zhì)的粉煤灰、含泥量較大的砂、石粉含量大的石子）的適應(yīng)性，降低聚羧酸減水劑摻量變化的敏感性。對(duì)減水劑高摻量時(shí)的負(fù)面現(xiàn)象（離析、包裹性差）能有效控制。
4、
綠色環(huán)保
強(qiáng)效劑無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染和無(wú)放射性，不含氯離子及堿。
離析的灰影響強(qiáng)度嗎？
影響的，離析了的混凝土其強(qiáng)度肯定會(huì)受到降低的影響，影響有多大要看離析的狀況而定。要保證混凝土的強(qiáng)度它的和易性和包裹性一定要好，特別是C60的混凝土。
一般來(lái)說(shuō)，混凝土水少，新拌塑性混凝土越干硬、坍落度越小，發(fā)生離析的可能性或離析傾向越小，但不一定就不會(huì)發(fā)生離析。
剛剛攪拌后，混凝土中砂、石、水泥和水處于相對(duì)均勻的分布狀態(tài)，但是在新拌塑性混凝土輸送、澆搗過(guò)程，由于各種材料的比重不一樣，石子比重大、粒徑大容易下沉，水比重最小容易上浮，就可能產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，即上面水分高甚至泌水，下面石子含量高。特別是高流動(dòng)性混凝土，振搗過(guò)程非常容易發(fā)生分層離析現(xiàn)象。
減水劑節(jié)約水泥會(huì)影響強(qiáng)度嗎？
從理論上說(shuō),加入少量減水劑,只會(huì)提高坍落度,不會(huì)對(duì)水灰比造成影響,混凝土強(qiáng)度也不會(huì)受影響。
但如果處理不當(dāng),有可能起反作用，必定會(huì)影響強(qiáng)度。
摻入減水劑后會(huì)對(duì)混凝土硬化后的強(qiáng)度，干縮和耐久性產(chǎn)生影響，首先混凝土的強(qiáng)度可以顯著提高，強(qiáng)度提高值與所摻用減水劑的減水率大小有密切關(guān)系，減水率越大，混凝土的抗壓強(qiáng)度增加的越多；
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